为什么锯骨机带有自动张紧锯条的装置比较好?
为什么锯骨机带有自动张紧锯条的装置比较好?
在阐述这个问题之前,需要回顾一下初心:不忘初心,方得始终。
当用户选购锯骨机的之前,可能只是仅仅想要锯骨机,也就是说想用锯骨机“锯“的方式把冻肉分开,把骨头切的整齐没有碎骨渣,或者是易于达到想要的长度,可能仅此而已。
但是当用户使用锯骨机后,用户的想法是不是就变成了:
1、这锯条能不能用的时间长一点?有没有性价比再好一点的锯条,能省点就省点吧。
2、这肉屑(锯末)能不能再少一点?花钱买来的肉,能多点成品就是多挣点嘛。
当然还有其它更多的想法,因与本题无关,留作下次讨论。
其实这正是产品内在质量特性的一部分,因为产品内在的质量特性分为①适用性、②可信性、③经济性、④美观性、⑤安全性,用户使用锯骨机后产生的上述两个想法正是产品五性中的①和③两者的体现。如果体验不完美,那么就说明这台锯骨机的质量特性不完美,也即在某个方面存在一点欠缺。
单纯从①适用性要求来讲,设计锯骨机其实就是要解决两个问题
1、非切割状态下机器和锯条在高速运转(线速度20-30m/s)时的机器稳定和锯条抖动小。
2、在切割状态下机器和锯条在高速运转(线速度20-30m/s)时的机器稳定和锯条抖动小。
单纯从②可信性要求来讲,设计锯骨机也是一个部件结构及选材问题。
单纯从③经济性要求来讲,设计锯骨机本身既要在满足各项要求的条件下,拥有相对经济的成本,以便获得市场竞争力,也就是说能为用户提供较经济的整机;另一方面也必须考虑到用户使用过程中的经济性,比如耗材类的锯条和料损类的肉末等。
单纯从④美观性要求来讲,设计锯骨机就是要让机器有时代气息和美感。
单纯从⑤安全性要求来讲,设计锯骨机也就是要满足某个标准的要求了,丹牛北京的锯骨机是按欧洲标准设计的,涉及到的安全性比较多,有电器安全、噪声、机械操作、食品卫生等多方面的安全等等。
诚然,以上五个质量特性不是孤立的,而是相互作用和影响的。
有人说产品质量是制造出来,这个没错,但这样説只是一个宽泛的概念。丹牛北京的设计师认为:产品的质量首先是设计出来!今天就在这里单独说说,丹牛(北京)机械科技有限公司在设计锯骨机时,为什么要采用液压杆自动张紧锯条的装置。
市场上在售的锯骨机锯条张紧的方式还是比较多的:有螺杆直联拉紧的;有杠杆连接拉紧的;有采用拉簧张紧的;有采用压簧张紧的;有采用蝶片弹簧的;有采用斜契偏心轮的。
以上有些张紧方式出现的比较早,至今仍在延用;也有些张紧方式明知道不好,但因结构和成本的原因,仍然采取了那些张紧方式。那么到底是什么原因?让丹牛锯骨机使用液压杆自动张紧的方式呢?这是因为:
1。此装置更换锯条操作简单
搬动图示的长手柄,即可松开或张紧锯条,非常快捷。
当锯条不在上轮的中间时,调整长手柄上面的五星把手,即可让锯条处在上轮的中间位置,从而让锯条处在较好的工作状态下。
2。此装置容易达到设计指标
丹牛锯骨机在设计时,经过精心计算,检索了很多科研论文,找到了锯条最长疲劳时间的最佳张紧力指标,但仅是知道最佳紧力是没有用的,如何才能让锯骨机在操作者手中,达到完美的最佳张紧力才是完美的机器。选螺杆直联肯定是不行的,因为不同的操作者力量不同、感觉不一样,只能采用一种非人为的操作模式才可以达到这种效果,采用弹簧或超越离合理论上是合理的,但弹簧和超越的力度是因弹簧自身而有差异的,因此都很难达设计指标,而丹牛锯骨机采用液压杆的方式就解决了这一问题。
如图是液压杆的“力-位移”曲线:
从这个“力-位移”图上看,
在其有效工作行程内,张紧力的变化受位移的变化较小,也就是说这种张紧方式能够容许锯条在一定范围内长度的变化(比如锯条焊接长度误差、长期使用锯条被拉长等),从而达到自动调节的作用,而不是依靠操作者凭经验或感觉来调节张紧手柄,根本无须操作者去调松或调紧,这种设计是自动调节张紧力的。
因为张紧力的变化很小,那么锯条截面上的拉力也不变,这样非常容易达到设计时的最佳张紧力指标要求。
3。此装置带给用户的真实体验好
3.1 正是由于液压杆张紧力的变化很小,锯条一直工作在设计时的最佳张紧力下,所以锯条的使用寿命自然而然地被延长了,而不是被缩短,用户的锯条也就不那么费了。
3.2 同时由于是自动张紧锯条的,那么锯条的抖动就小,锯条的抖动小就可以设计出间隙更小的导向块,丹牛锯骨机采用了专利产品耐磨导向块,不仅设计间隙小,同时由于耐磨,因此在相当长时间内,都会保持较小的间隙,这个导向块也能够辅助锯条更加稳定。抖动小会带来两个好处:一是延长锯条的使用时间,减少耗材的使用成本,降低费用;二是减少料损,提高成品率,提高利润。
3.3 由于稳定,不仅间隙小,而且采用了较薄的锯条,锯缝小,大大提高的成品率,提高利润率。
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